氧化鋁小球的制備過(guò)程，主要包括4個(gè)步驟：1.制備鋁溶膠（也叫漿料）；2.成型液成型；3.老化與干燥；4.高溫煅燒。

1.  制備鋁溶膠（也叫漿料），滴球法制備流程，主要包含以下四個(gè)關(guān)鍵步驟：薄水鋁石與去離子水、膠溶劑混合，在加熱條件下攪拌，使其形成穩(wěn)定、可流動(dòng)的鋁溶膠，添加劑可選少量表面活性劑防止?jié){液在滴頭處粘掛，保證滴球順暢。

2.  成型液成型，采用微球成型儀將配制好的漿料滴入到成型液內(nèi)（如白油，氨水，煤油等），氧化鋁成型過(guò)程漿料滴從滴頭落下，穿過(guò)上層的油相，同時(shí)表面的一層油膜能防止它們彼此粘連。小球穿過(guò)油，水界面進(jìn)入下層的氨水。

3.老化與干燥，將剛剛膠凝的小球在氨水或特定的有機(jī)溶劑中浸泡一段時(shí)間，這個(gè)過(guò)程能讓氧化鋁小球其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，強(qiáng)度好。

4.高溫煅燒將干燥后的氧化鋁小球放入高溫爐中，在高溫下進(jìn)行焙燒（煅燒）。在這個(gè)過(guò)程中，氫氧化鋁前驅(qū)體轉(zhuǎn)化為具有活性的氧化鋁，同時(shí)小球獲得最終的高強(qiáng)度和催化性能。

提供氧化鋁微球成型儀，小球直徑在0.5-1毫米，可以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)開(kāi)發(fā)及小批量生產(chǎn)。